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為什么要這么分類呢?因為造成上面三種故障的原因不一樣,解決方法也不一樣。
其中第一種故障最簡單,原因是校秤(標定)的時候沒有校好,只需要找標準砝碼或者標準重量的物料重新標定一下就解決了,有時候一次標定不好,可以多標定幾次。
第二種故障的故障一般是電腦參數(shù)設置的問題,因為每次自動包裝秤的電腦數(shù)字差值都比較大,所以應檢查快加量(提前停止量)、中加量是否太小,這兩個參數(shù)太小一般會出現(xiàn)超重、或者一袋多一袋少的現(xiàn)象。還可以通過觀察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作狀態(tài)指示燈來觀察快加、中加、慢加的加料時間來判斷,如果中加時間太短,一定是因為快加量設置太小。處理方法是加大快加量和中加量,注意中加量數(shù)值不可超過快加量。如果不能解決問題,可以檢查上料機出料沖擊力,清理排氣口,檢查氣路堵塞喂料器氣缸動作遲緩。等原因。
第三種故障一般是稱量機構和外界接觸,或者是傳感器以及計量斗周圍堆積物料灰塵太多造成的,也可能是排氣不暢造成重量返數(shù)。也可能是軟連接部分粘料,或者稱量斗、卸料口粘料等原因,一般不需要調(diào)整參數(shù),盡量找機械和外部原因一般就能解決。
電子定量包裝秤具有計量功能,它具有自動稱重系統(tǒng)、袋口縫包與自動輸送機、氣動與電氣控制系統(tǒng)和除塵機等組成。其中對稱重速度和計量精度有影響的關鍵部件是自動稱重單元設備,這里面也是相當?shù)膹碗s,包括輔助料倉、限料門、秤體等電氣控制裝置。輔助料倉為緩沖式料倉,用于使物料形成均勻的物料流,雙速給料裝置主要由快、中、慢三級給料機構組成,其快、中、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整,從而實現(xiàn)定量電子包裝秤的計量準確度要求和包裝速度要求;秤體和稱重傳感器組件用于完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;電氣控制裝置由稱重儀表-顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成,作用為控制系統(tǒng)工作,使整個系統(tǒng)按預先設定的程序,有序工作。
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