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第一種:俗稱“自動(dòng)包裝秤和電子秤不說話”,就是自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋的重量基本穩(wěn)定,用電子秤每袋重量重量也基本一致,自動(dòng)包裝秤上顯示的重量數(shù)和電子秤上顯示的數(shù)字有差別。
第二種:自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量不穩(wěn)定,數(shù)值差別較大。電子秤稱每袋重量差值也比較大。
低三種:自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量基本穩(wěn)定,但是用電子秤每袋重量差值比較大。
為什么要這么分類呢?因?yàn)樵斐缮厦嫒N故障的原因不一樣,解決方法也不一樣。
其中第一種故障最簡(jiǎn)單,原因是校秤(標(biāo)定)的時(shí)候沒有校好,只需要找標(biāo)準(zhǔn)砝碼或者標(biāo)準(zhǔn)重量的物料重新標(biāo)定一下就解決了,有時(shí)候一次標(biāo)定不好,可以多標(biāo)定幾次。
第二種故障的故障一般是電腦參數(shù)設(shè)置的問題,因?yàn)槊看巫詣?dòng)包裝秤的電腦數(shù)字差值都比較大,所以應(yīng)檢查快加量(提前停止量)、中加量是否太小,這兩個(gè)參數(shù)太小一般會(huì)出現(xiàn)超重、或者一袋多一袋少的現(xiàn)象。還可以通過觀察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作狀態(tài)指示燈來觀察快加、中加、慢加的加料時(shí)間來判斷,如果中加時(shí)間太短,一定是因?yàn)榭旒恿吭O(shè)置太小。處理方法是加大快加量和中加量,注意中加量數(shù)值不可超過快加量。如果不能解決問題,可以檢查上料機(jī)出料沖擊力,清理排氣口,檢查氣路堵塞喂料器氣缸動(dòng)作遲緩。等原因。
第三種故障一般是稱量機(jī)構(gòu)和外界接觸,或者是傳感器以及計(jì)量斗周圍堆積物料灰塵太多造成的,也可能是排氣不暢造成重量返數(shù)。也可能是軟連接部分粘料,或者稱量斗、卸料口粘料等原因,一般不需要調(diào)整參數(shù),盡量找機(jī)械和外部原因一般就能解決。
電子定量包裝秤具有計(jì)量功能,它具有自動(dòng)稱重系統(tǒng)、袋口縫包與自動(dòng)輸送機(jī)、氣動(dòng)與電氣控制系統(tǒng)和除塵機(jī)等組成。其中對(duì)稱重速度和計(jì)量精度有影響的關(guān)鍵部件是自動(dòng)稱重單元設(shè)備,這里面也是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜,包括輔助料倉、限料門、秤體等電氣控制裝置。輔助料倉為緩沖式料倉,用于使物料形成均勻的物料流,雙速給料裝置主要由快、中、慢三級(jí)給料機(jī)構(gòu)組成,其快、中、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)定量電子包裝秤的計(jì)量準(zhǔn)確度要求和包裝速度要求;秤體和稱重傳感器組件用于完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;電氣控制裝置由稱重儀表-顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成,作用為控制系統(tǒng)工作,使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序,有序工作。
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